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    简单了解木工车间除尘器的设计原则、运行管理及注意事项

    发布日期:2019-06-25 发布者:融拓环保

    木工车间除尘器的压力损失可以采用里面装有水的小管子来测试。一端接在除尘器设备入口管路上;另一端接在设备出口管路上,这两个点叫取样点,取样点尽量靠近设备。管子采用软管,软管可以固定在设备的某一个面上,在这个面上可有刻度,毫米刻度。木工车间除尘器的阻力有多种。一种是设备结构的阻力,是没有装布袋或滤袋时候的阻力;另外一个是设备阻力。设备阻力有除尘配件初始阻力和运行阻力。初始阻力是刚开始运行时候的阻力;运行阻力应该是设备需要清灰时候的阻力,假如是按照压差清灰的话。这样的情况下,启动风机,达到设定的风量值,可以在刻度面上读出两个液面的差值。

    一、普及木工车间除尘器的设计原则是什么:

    (1)除尘系统运行时,大限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大改善。

    (2)木工车间除尘器根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

    (3)采用先进的除尘工艺和设备,确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。

    (4)确保施工安装过程中不影响生产。

    二、概括木工车间除尘器运行时的管理事项:

    (1)木工车间除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

    (2)除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,采取措施。

    (3)滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋及除尘效果。

    (4)锅炉大量投油助燃时,除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

    (5)除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行

    (6)锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

    三、木工车间除尘器试作业时的注意事项:

    (1)除尘滤袋的装置情况,在运用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

    (2)清灰周期及清灰时刻的调整,这项作业是左右捕尘功能和作业情况的重要因素。清灰时刻过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋走漏和破损的原因。假如清灰时刻过短,滤袋上的粉尘没有清落掉,过滤作业,将使阻力很快并逐步增高起来,终究影响其运用作用。

    (3)处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符。

    (4)要注意袋室结露情况是否存在,排灰体系是否畅通。避免阻塞和腐蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。

    (5)风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    (6)两次清灰时刻间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下作业。因而,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰办法来决议清灰周期和时刻,并在试作业中进行调整达到较佳的清灰参数。

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