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    如何控制燃煤锅炉除尘器处理风量?

    发布日期:2019-07-13 发布者:融拓环保

    燃煤锅炉除尘器在工况中有显著的应用效果,适用工况非常广,除尘速率符合环保标准,在工况中有稳定的除尘效果,能保持运行,但很多情况下燃煤锅炉除尘器是处在停机不运转的状态下,设备停机需要进行正确的关机操作步骤,还要再次启动运转的时候设备能够再次稳定运行。在知道停炉时间的前提下,起先停止清灰的措施,袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间),如果是及时停炉,这个情况下先关闭自动清灰模式,这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。停机后停止加煤,在锅炉中需燃烧天燃气,是为了除物质SO2,除时间规定应持续l小时。按规定的时间外,还可观察SO2的浓度,浓度低于0.25/106时,除工作以完成。在这个除的时间内除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍。

    燃煤锅炉除尘器运转中出现压差过高的情况时,需要顾客高度重视,压差过高会降低设备的除尘速率,影响设备运转效果和运行状态,甚至导致设备出现停运的故障,所以为了使设备一直处在稳定运转的状态,我们需要找到设备压差过高的原因,降低压差,让设备运转除尘。

    1、含尘气体过高,且系统未采取任何保温绝热措施,使得除尘器管道中的粉尘与外界环境温差较大,热交换过程中出现水蒸汽和结露,增加了粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热措施。

    2、材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大,粒径小,湿度和粘性大的粉尘,应选用覆膜除尘布袋。

    3、若处理的粉尘浓度过高,会使除尘布袋过滤风速偏高,从而导致除尘布袋压差过高。应适当减小燃煤锅炉除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。

    4、在机器停机中灰斗还可以维持加热,启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够全部排除。紧接着停炉,关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门,关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门,关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。

    燃煤锅炉除尘器在运行的时候突然压差过高,这时候我们便要提高警惕了,需要检查一下是什么原因导致的压差。其实压差过高的原因有很多种,比如,脉冲喷吹系统相关参数设置不当,静电除尘器清灰效果差。如布袋脉冲喷吹的时间间隔、脉冲喷吹宽度过短或压缩空气压力过低,会造成除尘布袋张度降低,除尘布袋上的粉尘堆积过厚,应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

    在确定燃煤锅炉除尘器的风量时,一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘速率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。风量单位用m3/min、m3/h表示,但要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的,其中水分则以体积分数表示。因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量,还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时,其滤速即实际过滤速度。

    为适应尘源变化,除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按较高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,滤布可能堵塞,除尘速率也要降低,甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。这是导致压差过高的主要因素,希望顾客能够重视起来,让压差保持在稳定值,这样才能设备的除尘效果和运转状态。