河北融拓环保设备有限公司
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    哪些原因会对燃煤锅炉除尘器工作速率产生影响?

    发布日期:2019-09-08 发布者:融拓环保

    在燃煤锅炉除尘器中气体与液体的接触方式有两种:与预先分散(雾化或水膜)的水(液体)接触,或是气体冲击(液体)层时鼓泡,以形成细小水滴或水磨。对于1μm以上尘粒而言,尘粒与水滴碰撞速率取决于粒子的惯性。当气体与水滴有相对运动时,由于水滴的环绕气膜作用,当气体接近水滴时,气体流线将绕过水滴而改变流向,运动轨迹由直线变为曲线,而粒径大和密度大的尘粒则力图保持原来的流线而与水滴相撞,尘粒与水滴相碰状接触后凝聚为大颗粒,并被水流带走,显然,与含尘气体的接触面积越多(水滴直径越小,水滴越多),碰撞凝集速率越高。当尘粒的密度、粒径以及相对速度越大,碰撞凝集速率越高;粉尘粒度分散是选择除尘系统的重要因素。例如,如果烟雾中超过40μm的尘埃粒子超过5%,先需要移除这部分尘埃粒子,因为这部分尘埃粒子可以轻易地清洗尘埃袋,使尘埃袋提前损坏,粉尘排放过多,风机除尘负荷增加,除尘系统运行成本增加,影响了企业的环保作业。

    燃煤锅炉除尘器是除尘中使用率非常高的设备,气体的黏性、水滴直径以及水的表面张力越大,碰撞凝集效果越低;当气体中含有冷凝性物质(主要是水分)时,由于含尘气体经过洗涤后可能达到以下,使冷凝物质以尘粒为核心凝结,并覆盖于其表面上。当处理高温气体(尤其是含疏水性粉尘)时,可预先加湿含尘气体或喷入蒸汽,提高净化速率。滤料数倍,同时薄滤料生产技术要求高,国内薄滤料产品质量不稳定,进口产品昂贵。因此,对上述要素进行了总结。在使用薄膜滤料袋时,一方面要根据粉尘特性和粉尘排放要求进行选择,另一方面,根据滤膜材料的特点,合理选择相应的除尘系统工艺参数,保障燃煤锅炉除尘器的节能和环保。

    哪些原因会对燃煤锅炉除尘器工作速率产生故障?

    1、烟气温度和烟气湿度:烟气的温度在25°c至120°c之间,因为钢产生的物质有时含有水,有时发生的粉尘点须被水冷却。当温度太低时,水会在这些环节的烟气中凝结,形成沙袋。封堵后,防尘袋上的粉尘无法吹回,导致除尘系统无法正常运行,甚至不得不停止生产并拆换所有除尘袋;温度过高,易形成防尘袋过早损坏,降低使用寿命,并增加修理资本和工作量。

    2、节约能源和环境保护:为了防止环保设备不环保和不节能,有需要加强在钢铁厂放置布袋除尘器的研究,并在除尘器、通风网络、密封盖等方面尽量减少不合理除尘计划所造成的驱动力。完成"低阻力、中温、大流量"除尘新工艺,除尘系统的功率流量比在15左右;这样就不会显示环保设备的运行成本过高,成为企业要承担的情况。

    3、对膜过滤材料的应用:膜涂层滤料是利用一层微孔泡沫化ptfe膜在常规滤料表面进行涂层的一种织物滤料。除了屏蔽和阻挡,惯性碰撞、扩散和静电。除其他五种效应外,对于0.1μm以上的尘粒,有较高的除尘能力,且外观过滤易尘化,除尘阻力低,透气性好,耐酸性耐碱,抗磨性高,但滤膜材料一般昂贵。

    4、烟尘粉尘颗粒大小、分散度和粉尘颗粒强度:烟尘颗粒中的大颗粒影响着布袋除尘器的运行。如果粉尘颗粒强度较强,会加剧尘袋上这部分粉尘颗粒的磨损,发生在钢铁厂的粉尘颗粒一般由公司生产。生产中的材料强度很大。除去这部分尘埃的简单方法是根据除尘理论,在钢铁厂脉冲布袋除尘器之前,计划重力或旋风一类的除尘设备。