关于木工车间除尘器的挑选准则

随着现在中国对环境的要求越来越高，除尘器的需求量也增多，木工车间除尘器在木工厂起着重要的作用，它不仅可以保护环境、净化空气，较使工人的生命健康了。那么木工车间除尘器该怎样挑选呢？下面由我来为您详细介绍一下：

一、木工车间除尘器挑选的时候需要满足那些条件呢：

（1）这些年，在木工车间除尘器选型规划中，过滤风速是非常重要的，但选型过程中应归纳思考各项要素。

（2）木工车间除尘器选型的技能参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。依据技能规划的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技能性能表中的数值为准则，其相对应的除尘器类型，即为所需求的除尘器类型。

（3）表中的耗气量为工厂会集供气时的状况，如独自运用空压机时，表中的耗气量要扩大1.5倍。

（4）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该类型设备的比较大耗气量。

二、木工车间除尘器过滤速度的挑选。

过滤速度是除尘器选型的关键要素，应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不一样滤料等要素来断定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。

三、过滤材质的选择。

应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思考。通常在含水量较小，无酸性时依据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500——550g/m2的涤纶针刺毡。小于250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。

四、操控仪。

木工车间除尘器清灰操控选用PLC微电脑程控仪，分定压(主动)、守时(主动)，手动三种操控方法。定压操控：按设定压差进行操控，除尘器压差超过设定值，各室主动顺次清灰一遍。守时操控：按设守时刻，每隔一个清灰周期，各室顺次清灰一遍。手动操控：在现场操作柜上可手动操控顺次各室主动清灰一遍，也可对每个室独自清灰。由用户选定操控方法，用户无请求时，则按守时操控供货。

影响木工车间除尘器除尘速率的三点如下：

1、粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘功率的影响

木工车间除尘器对0.2—0.4μm的粒径，一般除尘器布袋在三种作业状态下的收尘功率均低，由于这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器效果原理"拦截效果"和"扩散效果"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。

2、木工车间除尘器布袋在不同作业状态下对除尘功率的影响

同一种除尘器布袋在不同作业状态下的分级功率是不同的，清洁除尘器布袋的除尘功率低，除尘器布袋积灰后的，清灰后除尘器布袋的收尘功率有所下降。可见木工车间除尘器起主要收尘效果的是除尘器布袋外表的粉尘层，一般称为二次过滤层，而除尘器布袋仅起支撑粉尘层的效果。所以清灰的强度要恰当，应保存相应厚度的粉尘层，避免除尘功率下降。

3、除尘器布袋结构及粉尘负荷对木工车间除尘器除尘功率的影响

除尘器布袋外表堆积的粉尘负荷巨细也与木工车间除尘器的除尘功率有直接关系数。

木工车间除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。木工车间除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳（或集风帽）三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平出风和Ⅱ型（上部出风），对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘速率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点，适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。