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    矿山破碎机除尘器对密封性要求非常严格

    发布日期:2019-10-09 发布者:融拓环保

    当矿山破碎机除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保障除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋,容易使废气处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短,解决的办法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的除尘布袋较换成抗磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固除尘布袋并替换弯曲的骨架。

    我国己经成为了世界上大气污染严重的之一,大气悬浮颗粒物对人类的健康与农作物生长带来的危害,关系人民福社。我国的能源结构决定了燃煤电厂在电力行业中的中坚地位,所带来煤烟型污染成为了我国大气污染的主要形式。近年来,对颗粒物排放标准的要求日益严格,矿山破碎机除尘器以其的除尘速率逐步成为了燃煤电厂除尘的关键设备。颗粒物污染虽然在相应程度上得到了控制,但也暴露出了诸多问题。

    矿山破碎机除尘器对密封性要求非常严格:

    1、由于矿山破碎机除尘器对密封性要求严格,且结构复杂,导致使用实验手段直接测试的难度较大。选取合理的过滤速度,根据该速度下除尘器内流场气流分布的不均匀性,提出了对除尘器进风管和灰斗内导流装置的结构优化设计方案。

    2、通过大量数值模拟计算,分析井得到了较为合理的设计方案,可实现直通式下进风矿山破碎机除尘器内流场气流的均匀分布。

    3、应用欧拉一拉格朗日离散相模型,分析了不同粒径的粉尘颗粒在结构优化前后模型中的运动规律,验证了结构优化方案的性。

    4、模拟计算结果表明,过滤速度严重影响着直通式下进风矿山破碎机除尘器内部气流分配的均匀性;随着过滤速度的增大,进风口处射流作用加剧。

    5、气流对滤袋底部的直接冲刷会造成滤袋的磨损,各滤袋处理的气流量呈现前端偏小,后端过大的情况。

    6、过滤速度在0.5}0.8m/min之间是较为合适的工况条件,但气流分布仍不均匀。

    7、在进风管的结构优化中,使用带导流弯头可以的减弱进风处的射流作用,避免了气流对滤袋底部的直接冲刷,延长滤袋的使用寿命。

    8、在灰斗内添加的三种导流装置,都可以地改进气流分配的均匀性,其中梯形导流板对系统的运行阻力影响小,对除尘器内流场的组织为均匀,且间隙速度是三种模型中较好的,经RMS气流均匀性判定标准计算,表明气流分布。

    在相同的过滤速度下,结构优化后的模型对粒径1OOμm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好,且各滤袋捕集的颗粒量均匀,粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集,一部分沉降于灰斗,300μm的大颗粒受重力作用直接沉降在灰斗中,表明了结构优化方案的性。通过对矿山破碎机除尘器实际使用情况的调研及分析,发现矿山破碎机除尘器内流场的不均匀会增大设备的运行阻力,减少滤袋的使用寿命,严重影响矿山破碎机除尘器的除尘速率和运行稳定。