木工车间除尘器的系统设置是怎样的？

木工车间除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到相应的程度了，机械清灰工作会停止工作。木工车间除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成矿山除尘器，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

木工车间除尘器的系统设置是怎样的？

（1）木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管合理化设计，使用寿命长，特别文氏管设计，逆流效果好，空压源省。

（2）设备占地面积少，布置的美观。

（3）木工除尘系统采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。

（4）木工除尘系统一系列防堵塞装置：针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘系统的问题，在布袋除尘系统前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，系统长期稳定运行。

（5）节能粉尘处理，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）由于木工除尘系统采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料，设备运行阻力较传统的减少30％以上，木工车间除尘方案，运行费用降低30％以上，若安装上变频装置，节电效果较为理想。

（6）木工除尘系统稳定性，由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，具备的耐静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，设备长期稳定运行。

木工车间除尘器维修检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈中将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔全部密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。

木工车间除尘器设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与除尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，木工车间除尘设备，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。