木工车间除尘器有哪些作用？

木工车间除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。木工除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳（或集风帽）三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平 出风和Ⅱ型（ 上部出风），对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正 中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小， ，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简 单，实用廉价等特点，适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。

木工车间除尘器的大量应用不光是顺应政策的产物，也是人们环保意识正在逐渐增强的体现。不管是个人还是一个企业甚至是一个中国，都应该重视这个与我们的生活息息相关的问题和情况。当然我们不能全部限制工业企业的发展，终归经济的发展离不开工业的支持，但 当企业与环境发展发生比较严重的冲突的时候，我们就需要找一个的途径和方法来解决这个难题，比如，给各个产生雾气、烟气和不良气体和灰尘的企业装上除尘器就是一个的解决办法。

木工车间除尘器的主要工作原理是：

工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻 力随之上升。当设备阻力上升到特定值时，应进行清灰操作，滤袋表面的积灰。

下面我们来了解一下木工车间除尘器的除尘原理：

（1）过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口 排出。

（2）清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰，首先_喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下， 附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，从_次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。

（3）粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤，可安装在室内。

同一种除尘器布袋在不同作业状态下的分级功率是不同的，清洁除尘器布袋的除尘功率低，除尘器布袋积灰后的，清灰后除尘器布袋的收尘功率有所下降。可见木工车间除尘器起主要收尘效果的是除尘器布袋外表的粉尘层，一般称为二次过滤层，而除尘器布袋仅起支撑粉尘层的效果。所以清灰的强度要恰当，应保存相应厚度的粉尘层，避免除尘功率下降。

木工车间除尘器系统的设计理念是以尽量节省投资为原则，木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高速脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。木工车间除尘器系统除尘工艺较重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例很大，因此，对降低运行费用甚为重要。