木工车间除尘器系统的设计理念是以尽量节省投资为原则，木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高速脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。木工车间除尘器系统除尘工艺较重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例很大，因此，对降低运行费用甚为重要。
木工车间除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有很高的除尘速率。木器除尘设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的速率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转的运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成，结构简单，易于制造、安装和维护管理，木器除尘已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。
我们在木器厂除尘器工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新：
1、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有相应的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有震动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
2、通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关，要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接；
3、针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损，使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命；
4、在除尘器出风口与风机的联接我们设计为软联接，以因风机高速运转带来的震动，在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
5、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门，系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门，便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。
木工车间除尘器的结构组成：
1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱、、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管，过滤室内设有滤袋及其骨架；
2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机；
3、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等；压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等；支柱及立式笼梯、栏杆；
4、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。
