破碎机除尘器的保温层需满足哪些条件？

破碎机除尘器通过日常的维护作业，有用的减少了设备运用过程中缺点的出现频率，有用延长了设备的运用寿数。检查其在运用后是否有掉袋、松口以及磨损等状况的发生，假如有要及时修补。须了解各种破碎机除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况，如生物质锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素，选择合适的除尘器。小型生物质锅炉选用破碎机除尘器时，应全部考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。被捕集烟尘的性质直接影响破碎机除尘器的性能，尤其是烟尘的粒度分布，对除尘器性能的影响较大。因此，一般起先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘速率来选择破碎机除尘器的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。

不同类型的破碎机除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此，只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外，还须全部了解粉尘的其它性质，例如，对于洗涤式除尘器，粉尘的润湿性应为起先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器。

破碎机除尘器的保温层需满足哪些条件？

（1）保温施工需要在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

（2）保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM.

（3）破碎机除尘器的保温材料需要满足保温性能，保温后（环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度）。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

（4）保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。

（5）保温层应、、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。

（6）保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

（7）尤其在加强筋处采取措施不超温。

破碎机除尘器从小型单室结构发展到了多室结构，过滤面积也提高了不少，设备的规格型号也越来越全了，并且采用了滤袋架整体安装的单元组合形式，研制了很多结构紧凑的袋式除尘技术。布袋除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关，整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的合理安排分不开。布袋除尘器管道断面形状有圆形和矩形两种；圆形管道直径较小时比较容易制作，便于保温，但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂，故对钣金工有相应的技术要求。当管径较小、管内流速较高时，大都采用圆形管道，但在输送高温烟气或安装位置受限制时，矩形管道也被广泛采用。除尘管道常用的材料是Q235钢板。对于不同的系统，因其输送的气体性质不同，并考虑到适用强度的要求，选用不同厚度的钢板制作。