简述木工车间除尘器的重要性及设计解析

木工车间除尘系统由于木材加工行业不同于采矿、水泥等行业，产生的尘屑重量均比较轻，不易分离，因此对除尘器的净化效率要求也比较高。木工车间粉尘的危害：1、木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间需要进行的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。2、木工车间除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘需要进行的处理。

木工车间除尘器设计制作解析：为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。

（1）在除尘器出风口与风机的联接我们设计为软联接，以因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；

（2）增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给布袋除尘器的使用造成了一些困难。

（3）减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，除尘器滤袋本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不需要的漏风量，恶化了布袋除尘器的运行条件。

（4）除尘系统电气控制：通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。

（5）含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

（6）采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握布袋除尘器的使用条件，防止结露产生。

（7）做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使布袋除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。

在选用时，木工车间除尘系统应充分考虑生产线的实际情况，一般说来，如果是综合性加工，废料形式是刨花、锯末及粉尘的混合物，则应采用两级或多级木工车间除尘系统。若是配料车间或集成材车间，废料形式以片状、块状或较大颗粒状为主，则选用旋风木工车间除尘系统。若是砂光打磨工段，废料形式以木粉尘为主，数量又不大，则可直接采用布袋除尘器、滤筒除尘器等木工车间除尘设备。在北方高寒地区，为了节能，一般来说需要将排出的热空气净化后送回车间，在其它地区如果车间封闭且排风量较大，为了室内压力平衡，不产生较大负压，有时也需将空气送回，这时为了室内的空气清洁，则至少要经过两级以上的净化方可送回车间。