对立式多管旋风除尘器的认识

立式多管旋风除尘器的工作原理可以用除尘器中单个立式旋风子的工作情况来说明。它是由旋风子筒体、排气管及导向器组成。含尘烟气因花瓣型导向器的引风导沿旋风子和排气管之间的环形空间向下作旋转、运动，烟气中的灰粒因受离心力的作用被分离至烟气流的外层(即紧贴旋风子筒体的内壁，形成一浓缩的灰环)，烟气流向旋风子筒体的锥体部分，旋转、运动加剧，灰粒在急剧的旋转、运动中到达排灰口并被分离出烟气流而沉降入贮灰斗。分离掉灰粒的净化烟气则自排灰口上方折回，并顺旋风子的轴线旋转上升，由排气管排出，从而使烟气经旋风子之后达到了除尘的目的。立式多管旋风除尘器属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。多管除尘器，旋风除尘器的一种。由许多小型旋风除尘器(又称旋风子)组合在一个壳体内并联使用。旋风子的直径变化于100～250mm，能够地捕集5～10μm的粉尘。用铸铁铸成，可以处理含尘浓度较高的(100g/m3)气体。常见的有回流式和直流式两种。前者的每个旋风子都是轴向进气，导流叶片使气流产生旋转、运动；后者由直流式旋风子组合而成。多管旋风除尘器、处体量大，但对旋风子的制造、安装和装配质量要求较高。

立式多管旋风除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等，采用陶瓷或铸铁材料制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出。立式多管旋风除尘器是一种研制较早，至今都还在使用(有的我国使用的还相当广泛)的旋风除尘器。它具有运行，效率较高等特点。近年来，我国一些地区采用陶瓷制作旋风子，既大量节约了钢材又充分发挥陶瓷材料损、的特点，成为扩大立式多管旋风除尘器使用范围的一项措施，使这种旋风除尘器在这些地区的工业锅炉和小型电站锅炉上了较广泛的应用。使含尘气流作旋转、运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力使尘粒落入集尘室的除尘装置，在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5-2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。普通旋风除尘器由筒体，锥体和进、排一气管、集尘室等组成。常见的有回流式旋风除尘器、直流式旋风除尘器和多管旋风除尘器等。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用低。从技术、经济诸方面考虑，旋风除尘器压力损失一般为500-2000Pa。已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。导向装置常用的是螺旋型和花瓣型导向器。螺旋型导向器的两个叶片与旋风子轴线间的角度为a＝25°或30°，花瓣型导向器的叶片安装角度与前同。其中效率较高的导向装置是a=25°的花瓣型导向装置。具有螺旋型及花瓣型导向装置的旋风子的结构和有关尺寸。立式多管旋风除尘器烟气流速一般为10～20米/秒，除尘器阻力为50～80毫米水柱[491～785帕斯卡]除尘效率为75～85％。立式多管旋风除尘器对于细尘的净化效果也较好。立式多管旋风除尘器的金属耗量较大，一般为净化每1000米3/时的烟气约需150～200公斤，但当采用陶瓷制作旋风子时则金属耗量可降低，一般每净化1000米3/时的烟气仅约需35～50公斤。